플레이트 및 프레임 필터 프레스는 산업 여과 공정에서 중요한 역할을합니다. 사용 중에 공급 속도가 너무 빠르면 플레이트 및 프레임 필터 프레스가 실패 할 수 있습니다. 이는 주로 플레이트 필터 프레스가 빠른 피드 속도로 인해 막히기 쉽기 때문입니다. 따라서 공급 속도를 합리적으로 제어하면 플레이트 및 프레임 필터 프레스가 더 매끄럽게 작동 할 수 있습니다.
일반적으로 산업 여과 생산 라인에서 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 공급 속도는 다른 단계에서 다릅니다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스가 압력 전 여과를 시작하면 필터 챔버에 슬러리가 너무 많지 않으며 필터 케이크의 두께가 너무 크지 않습니다. 따라서, 필터 챔버에 충분한 압력이 있는지 확인하기 위해 플레이트 및 프레임 필터 프레스를 채우는 데 더 빠른 포장 속도를 사용해야합니다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스가 얼마 동안 실행 된 후에는 과도한 공급을 피하기 위해 공급 속도를 늦추어 플레이트 및 프레임 필터 프레스가 차단됩니다.
플레이트 및 프레임 필터 프레스의 유연한 전송 시스템의 뛰어난 특징은 필터 플레이트가 기울어 질 때 방전 케이크의 정상적인 작동 및 다른 구조 부품의 변형에 영향을 미치지 않는 매우 신뢰할 수있는 전송 시스템이라는 것입니다. 필터 천의 일일 작동 및 교체의 기본 요구 사항을 고려할 때 압력 파이프 필터 천 프레임의 설계는 매우 편리합니다. 필터 플레이트가 정상적으로 교체되면 힌지 스틸 플레이트를 분해 할 필요가 없으며 진동 빔이 차폐되지 않습니다. 유연한 와이어 로프를 이동 한 후 필터 플레이트를 쉽게 들어 올릴 수있어 유지 보수를위한 우수한 작업 조건을 제공 할 수 있습니다.
새 프레임 및 프레임 필터 프레스는 직접 작동 할 수 없습니다. 공식적인 사용 전에 필요한 디버깅 단계를 거치고 디버깅이 작동하기 전에 자격이 있는지 확인해야합니다. 디버깅을 위해 전면 플레이트 및 프레임 필터 프레스를 사용하십시오.
1. 유압 스테이션, 전기 제어 박스 및 플레이트 필터 프레스의 다른 부분을 청소하고 점검하십시오. 이것들은 청소되며 연료 탱크 내부도 청소해야합니다. 플레이트 필터 프레스 장비의 전원 공급 장치, 압축 및 반환 오일 파이프 라인이 정상인지 확인하십시오.
2. 설치가 올바른지 확인하십시오. 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 전기 접촉 압력 게이지의 상한 및 하한 압력 제한이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
3. 전원 배선을 점검하고 방수 및 수분 방지에주의를 기울이면 장비가 작동 할 때 연결이 끊김을 피하기 위해 배열이 완전히 합리적이어야합니다. 프레임, 필터 플레이트 및 피스톤로드를 닦으십시오. 프레임 및 프레임 필터 프레스에 필터 플레이트가 깔끔하고 올바르게 배열되어 있는지 확인하십시오. 그런 다음 필터 천의 상태에주의를 기울이고 필터 천이 접힌지 확인해야합니다. 필요한 경우 평평하게 할 수 있습니까?
4. 피드, 청소, 제거, 언로드 및 기타 파이프 라인 및 밸브의 구성이 정확하고 합리적인지 확인하십시오.
플레이트 및 프레임 필터 프레스는 사용하기 전에 위와 같이 디버깅해야합니다. 한동안 사용되지 않은 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 경우 다시 커미션하기 전에 디버깅해야합니다. 이는 A의 사용 효율과 포괄적 성을 향상시키기위한 것입니다. 중요한 보증. 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 모든 아울렛 밸브를 열고 세척 및 퍼지 머신의 밸브를 닫고 공급 밸브를 1/4 정도 엽니 다. 현재 피드 펌프를 시작하여 여과 및 공급 압력의 변화를 점검하십시오. 압력 C가 높으면 반환 파이프의 밸브를 조정하려면 밸브를 열어야합니다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 모세관 작용으로 인해 여과의 시작 부분에서 여과체가 탁도로 나타납니다.