필터 플레이트 청소 및 유지 보수 안내서 : 장기적이고 효율적인 장비 작동 보장

1. 정기적 인 청소 : 막힘 및 성능 저하 방지
과도한 사용, 필터 플레이트 그리스, 화학 물질 및 고체 입자와 같은 다양한 불순물을 축적 할 수 있습니다. 이러한 불순물은 필터 플레이트의 여과 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 장비 고장을 유발할 수 있습니다. 따라서 효율적인 필터 플레이트 작동을 보장하기 위해서는 정기적 인 청소가 필수적입니다.
모범 사례 청소 :
예비 린스 : 고압 워터 제트를 사용하여 필터 플레이트 표면에서 예비 헹굼을 수행하여 큰 입자를 제거하십시오. 이 과정은 누적 된 재료를 제거 할뿐만 아니라 후속 청소를 더 쉽게 만듭니다.
화학적 세정 : 오일, 미네랄 및 스케일로 심하게 오염 된 필터 플레이트의 경우 특수 청소제가 필요합니다. 오염 물질의 특성에 따라 산성, 알칼리성 또는 특수 청소제를 선택하십시오. 화학적 세정은 퇴적물을 효과적으로 분해하고 필터 플레이트의 기공의 투과성을 복원합니다.
고온 세정 : 경우에 따라 따뜻한 물 또는 증기 청소는 특히 유성 물질, 특히 기름진 물질을 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 이 세척 방법은 고온 환경에서 작동하는 필터 플레이트에 적합합니다.
정기적 인 심해 청소 : 누적 된 먼지와 퇴적물을 제거하기 위해 필터 플레이트를 주기적으로 철저히 세척해야합니다. 이것은 필터 플레이트의 성능을 복원 할뿐만 아니라 먼지의 장기 축적을 방지하여 여과 효율을 감소시킬 수 있습니다.
권장 청소주기 :
저중도 환경 : 3-6 개월마다 청소하십시오.
고실 환경 : 필터 플레이트가 최적의 작업 조건으로 유지되도록 매월 또는 더 자주 청소하십시오.

2. 정기 검사 : 문제를 신속하게 감지하고 장비 가동 중지 시간을 피하십시오.
필터 플레이트의 상태를 정기적으로 검사하는 것은 장비 고장을 방지하고 효율성을 향상시키는 데 중요합니다. 정기적 인 검사는 마모, 균열 및 부식과 같은 문제를 감지하여 장비 다운 타임 및 생산 중단을 방지 할 수 있습니다.
권장 검사 항목 :
표면 검사 : 필터 플레이트 표면에 균열, 긁힘 또는 부식이 있는지 검사하십시오. 필터 플레이트의 큰 균열은 여과 액 성능에 영향을 미쳐 여과 액 누출을 일으킬 수 있습니다. 따라서 필터 플레이트의 무결성을 정기적으로 검사하고 손상된 플레이트를 즉시 교체해야합니다.
기공 검사 : 특수 장비를 사용하여 필터 플레이트 구멍의 투과성을 확인하여 오염 물질에 의해 막히지 않도록합니다. 막힌 모공이 감지되면 고압 물 제트를 사용하여 청소할 수 있습니다.
씰 검사 : 필터 플레이트 씰은 여과 성능 및 액체 누출에 직접 영향을 미칩니다. 씰이 마모의 징후를 정기적으로 검사하십시오. 손상되거나 악화 된 경우, 여과 과정의 안정성을 유지하기 위해 즉시 교체하십시오.
프레임 검사 : 필터 플레이트지지 프레임에 변형, 부식 또는 느슨함이 있는지 검사하십시오. 이러한 문제는 전체 시스템의 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. 손상된 프레임을 신속하게 수리하거나 교체하면 추가 오작동을 방지 할 수 있습니다.

3. 필터 플레이트 저장 및 보호 : 손상 및 오염 방지
적절한 저장 및 보호 방법은 필터 플레이트의 수명을 연장하는 데 중요합니다. 필터 플레이트가 올바르게 저장되지 않으면 환경 적 요인이나 물리적 손상으로 인해 조기에 실패 할 수 있습니다.
주요 저장 포인트 :
건조 및 환기 : 필터 플레이트는 건조하고 환기되지 않은 부위에 저장되어 습도를 피하기 위해 변형, 부식 및 곰팡이를 효과적으로 방지해야합니다.
오버 스태킹을 피하십시오 : 필터 플레이트를 쌓아야하는 경우 너무 높이 쌓는 것을 피하십시오. 이로 인해 필터 플레이트가 더 낮은 필터 플레이트에 손상되거나 손상 될 수 있습니다. 필터 플레이트를 평평하게 보관하는 것이 가장 좋습니다. 각 층 사이에 적절한 공간이 있습니다.
화학적 오염 방지 : 필터 플레이트와 부식성 또는 독성 화학 물질 사이의 접촉을 피하십시오. 이러한 조건에 장기간 노출되면 구조와 기능이 손상 될 수 있습니다.

4. 마모 된 부품의 적시 교체 : 장기 안정적인 작동 보장
필터 플레이트의 서비스 수명은 품질뿐만 아니라 구성 요소의 유지 보수에도 의존합니다. 씰 및지지 프레임과 같은 구성 요소는 장기간 사용 후 마모되거나 연령이되며 플레이트 안정성 및 여과 효율을 보장하기 위해 즉시 교체해야합니다.
교체 타이밍 :
씰의 노화 : 노화 씰은 여과 중에 액체 누출을 유발하여 여과 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 단단 해지거나 금이 가거나 탄성을 잃는 밀봉 스트립은 즉시 교체해야합니다.
프레임 손상 :지지 프레임의 부식 또는 변형은 필터 플레이트가 밀접한 접촉을 유지하여 여과 압력 및 효율에 영향을 미치는 것을 방지 할 수 있습니다. 정기적으로지지 프레임을 검사하고 손상된 부품을 즉시 교체하십시오.
필터 플레이트 표면 마모 : 필터 플레이트 표면이 심하게 마모되고 청소가 성능을 복원 할 수 없으면 교체해야 할 수도 있습니다. 여과 중의 차등 압력 또는 누출 증가는 필터 플레이트 손상을 나타냅니다.

5. 작동 매개 변수 최적화 : 여과 효율 향상
장비 작동 매개 변수 최적화는 여과 효율을 향상시키는 데 도움이 될뿐만 아니라 필터 플레이트 마모 및 유지 보수 빈도를 줄입니다. 작동이 필터 플레이트 설계 요구 사항을 준수하는지 확인하면 장비 고장의 위험이 효과적으로 감소 할 수 있습니다. 주요 작동 매개 변수 :
압력 제어 : 필터 플레이트는 여과 과정에서 일정량의 압력을받습니다. 과도한 압력은 변형을 유발하고 서비스 수명을 단축 할 수 있습니다. 필터 플레이트의 하중 용량에 따라 작동 압력을 엄격하게 제어하는 것이 좋습니다.
유량 제어 : 여과 액의 유량은 장비의 작업량과 일치해야합니다. 과도한 유속은 필터 플레이트가 막히게 할 수 있지만 과도하게 낮은 유속은 효율적인 여과를 보장하지 않을 수 있습니다. 따라서 필터 재료의 특성에 따라 적절한 유량을 조정해야합니다.
온도 제어 : 일부 필터 플레이트 재료는 온도에 매우 민감하며 고온 작동으로 인해 성능이 저하 될 수 있습니다. 과도한 온도로 인한 필터 플레이트의 손상을 피하기 위해 여과 과정에서 온도를 모니터링하는 것이 좋습니다.

6. 고품질 필터 플레이트 선택 : 기본 솔루션
고품질 필터 플레이트는 장기의 장기적이고 효율적인 작동을 보장하기 위해 필수적입니다. 내구성, 부식성 및 청소하기 쉬운 필터 플레이트를 선택하면 유지 보수 빈도를 줄이고 여과 효율을 향상시킬 수 있습니다.

고품질 필터 플레이트 선택 기준 :
부식 저항성 : 화학 물질 또는 고온 환경에 사용되는 필터 플레이트의 경우 폴리 프로필렌 및 폴리에틸렌과 같은 우수한 부식 저항성을 가진 재료를 선택하여 산, 알칼리 및 기타 화학 물질에 의한 공격에 저항해야합니다. 마모 저항성 : 고품질 필터 플레이트는 마모에 매우 저항력이 있으며 변형, 흘림 또는 균열없이 장기간 사용을 견딜 수 있습니다.
여과 효율 : 필터 플레이트의 기공 설계는 재료의 여과 효율에 영향을 미치지 않도록 특정 공정 요구 사항을 충족해야합니다. 적절한 기공 크기와 다공성을 선택하면 여과 효율을 최적화하고 막힘을 줄일 수 있습니다.